全自动钢筋滚焊机与人工之间的较量

     自动钢筋滚焊机取代了手工加工，简化了复杂难操作的加工工艺。在钢筋笼制作中，只需少量人工辅助基础，在主筋送料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等过程中，自动消耗设备即可自动完成。，可以有效减少场地的应用面积，大大提高处理效率。

     一台数控钢筋笼滚焊机可达十台焊机。下面详细介绍一下它的优点:

加工速度快:正常情况下，备料、滚焊5-7人一班两班，10人可加工20个以上的保持架(备料、滚焊、钢筋装置、探管装置、导垫装置等。)一天12米长的废品。曾有高铁施工日产1米桩75笼(675米/天)的生产记录，工作效率非常高。

     钢筋自动滚焊机加工质量稳定牢固:由于机械化操作，主筋和缠绕筋间距均匀，钢筋笼直径不一，产量和质量完全符合标准要求。实际操作中，手工消耗钢筋笼时，工程监理几乎每天都在加工现场停检。但机械加工后，监理对机械化钢筋笼实行了“免检”。

全自动钢筋滚焊机

     与人工操作相比，钢筋自动滚焊机的箍筋不需要搭接，节省1%的数据，降低施工成本。

由于主筋均匀分布在其圆周上，所以很容易重叠多个钢筋笼，从而节省吊装时间。

     全自动钢筋滚焊机根据要求焊接钢筋笼的尺寸匹配参数，使主盘和从盘同步配合工作，并可根据客户要求选择自动焊接功能。整个控制系统安全可靠，自动化水平高，加工精度高，质量稳定，响应快，加工效率高，赢得了设备制造商的高度赞誉。